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當(dāng)前位置：簡(jiǎn)析球墨鑄鐵軋輥的性能和分類[鐵型鑄造線]
球墨鑄鐵軋輥的性能:
輥身外層采用球墨鑄鐵材質(zhì)的軋輥。球墨鑄鐵的金相組織由球狀石墨、滲碳體和金屬基體組成。由于石墨呈球狀均勻分布，基體組織的性能得到充分發(fā)揮。球墨鑄鐵軋輥具有高的強(qiáng)度、良好的抗熱裂紋性和耐磨性，并且能夠承受較大的軋制負(fù)荷，因而被廣泛地應(yīng)用于型鋼、板、帶以及鋼管軋機(jī)。它的上述良好性能取決于其組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，而組織結(jié)構(gòu)主要受化學(xué)成分、冷卻速度、球化孕育和熱處理等因素的影響。合理選擇化學(xué)成分，保證球化、孕育處理效果以及嚴(yán)格控制鑄造工藝和熱處理制度是保證球墨鑄鐵軋輥具有良好使用性能的關(guān)鍵。
球墨鑄鐵軋輥品種很多，但基本上可以分成半冷硬球墨鑄鐵軋輥、無(wú)界(限)冷硬球墨鑄鐵軋輥和針狀球墨鑄鐵軋輥3種類型，其化學(xué)成分見表。
半冷硬球墨鑄鐵軋輥見半冷硬鑄鐵軋輥。
無(wú)界(限)冷硬球墨鑄鐵軋輥輥身在金屬型中鑄造成型，采用靜態(tài)整體鑄造或復(fù)合澆注工藝鑄造。整體鑄造的球墨鑄鐵軋輥，由于凝固速度減慢，自輥身表面向內(nèi)，滲碳體數(shù)量逐漸減少，石墨球增加，因而軋輥輥身耐磨性能好，芯部強(qiáng)韌性高。隨著軋輥中合金元素含量的增加，輥身基體組織由珠光體向細(xì)珠光體、貝氏體或馬氏體轉(zhuǎn)變。輥身硬度一般為HS55～75。這類軋輥一般經(jīng)過(guò)消除應(yīng)力退火，主要用于板材、型鋼、線材和管材軋機(jī)的中軋機(jī)架或預(yù)精軋機(jī)架。經(jīng)正火、回火處理輥頸強(qiáng)度為400～500MPa的軋輥還被大量用于大型開坯和板坯初軋機(jī)架。
針狀球墨鑄鐵軋輥含有較高的合金元素(主要是Ni、Mo)，其金相組織由球狀石墨、滲碳體和貝氏體組成，輥身硬度HS50～75。該類軋輥與相同硬度的珠光體球墨鑄鐵軋輥相比有更高的耐磨性能，其耐磨性隨軋輥硬度的增加而提高。經(jīng)高溫?zé)崽幚?，軋輥沿輥身徑向的硬度降落減小，抗熱裂紋性能提高。
針狀球墨鑄鐵軋輥可用靜態(tài)整體澆鑄或復(fù)合澆鑄工藝鑄造，也可用離心鑄造法制造(見鑄鐵軋輥)。用離心鑄造法生產(chǎn)的復(fù)合針狀球墨鑄鐵軋輥，輥身外層(工作層)硬度降落很小。針狀球墨鑄鐵軋輥主要用于熱軋鋼坯、型鋼軋機(jī)以及管材、線棒材軋機(jī)。
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