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    灰鐵鑄件高密度造型型砂的基本特點是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。因此，在配砂時應(yīng)把握好以下幾點。
    ①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，隨比壓升高強度也提高，通常有效膨潤土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會影響型砂的各項性能指標。
    ②水分。消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時，易引起黏土黏結(jié)力惡化，型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時，型砂不易混勻，型砂強度低，脆性大，起模性差，易使鑄件產(chǎn)生粘砂缺陷。一般水分應(yīng)控制在比得到濕壓強度峰值時的水分高出10%～20%。
    ③原砂粒度。高密度造型時砂型密度較高，澆注時膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形或多角形，一般選擇三篩砂或四篩砂。

    灰鐵鑄件的驗收標準是根據(jù)客戶要求而定的.一般以下幾項是必須的：
1.鑄件的化學(xué)成分標準；
2.鑄件的機械性能標準,抗拉、硬度；
3.鑄件的金相標準,碳化物含量、珠光體含量、石墨長度等；
4.鑄件的尺寸要求；
5.鑄件的性能要求,如打壓、滲漏等。

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