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當(dāng)前位置：鑄鋼基本術(shù)語(yǔ)[殼型線]
2.1 鑄鋼 cast steel
在凝固過程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。分為鑄造碳鋼和鑄造合金鋼兩大類。
2.2 鑄造碳鋼 carbon cast steel
以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。根據(jù)含碳量高低可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
2.3 鑄造合金鋼 alloy cast steel
為改善性能而添加的合金元素含量超過鑄造碳鋼范圍的鑄鋼。按合金元素含量分為微量合金化鑄鋼、低合金鑄鋼、中合金鑄鋼和高合金鑄鋼。
2.4 低合金鑄鋼 low alloy cast steel
合金元素總量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）一般小于5％的鑄鋼。
2.5 微量合金化鑄鋼 micro-alloying cast steel，trace alloying cast steel
以元素周期表中VB族的釩、鉈、鉭，NB族的鈦、鋯，IA族的鈹，IA族的硼和稀土元素等為合金化元素的鑄鋼。這些合金化元素在鋼中的含量一般不超過0.10％。
2.6 鐵素體鑄鋼 ferritic cast steel
基體組織為鐵素體的鑄鋼。包括鐵素體耐蝕鑄鋼、鐵素體耐熱鑄鋼和磁性鋼。
2.7 奧氏體鑄鋼 austenitic cast steel
基體組織為奧氏體的鑄鋼。包括奧氏體耐蝕鑄鋼、奧氏體耐熱鑄鋼、高錳鋼和無磁性鑄鋼。
2.8 不銹鋼 stainless steel
具有能抵抗大氣、酸、堿、鹽等腐蝕作用的合金鋼。包括奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼等。
2.9 無磁性鑄鋼 non-magnetic cast steel
組織為奧氏體的低磁導(dǎo)率抗磁化鑄鋼。用于鑄造汽輪發(fā)電機(jī)的定子、壓圈等。主要牌號(hào)有ZG25Mn18Cr4、ZG40Mn18Cr3等牌號(hào)。
2.10 高錳鋼 austenitic manganese steel，high manganese steel
化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）中含碳1.0％～1.35％、錳11％～14％的奧氏體鑄鋼。
2.11 高強(qiáng)度鑄鋼 high strength cast steel
抗拉強(qiáng)度ob≥1 000 MPa的低合金鑄造結(jié)構(gòu)鋼，合金元素總含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）一般≤5％。綜合力學(xué)性能較好，具有較高的抗拉強(qiáng)度，良好的塑性和韌性，很高的斷裂韌性和較小的裂紋擴(kuò)展速率。
2.12 超高強(qiáng)度鑄鋼 ultra high strength cast steel
用于制造承受極高應(yīng)力的結(jié)構(gòu)件的鑄造合金鋼。一般屈服強(qiáng)度大于1180MPa，抗拉強(qiáng)度大于1 380 MPa，具有足夠的韌性及較高的比強(qiáng)度和屈強(qiáng)比，并有良好的焊接和鑄造性能。分為低合金、中合金和高合金超高強(qiáng)度鑄鋼三類。
2.13 耐磨鑄鋼 wear resisting cast steel
具有良好耐磨性能的鑄鋼。常用的耐磨鑄鋼有錳鋼、硅錳鋼、鉻錳硅鋼、鉻錳鉬鋼、高錳鋼、石墨鋼等。
2.14 耐熱鑄鋼 heat resisting cast steel
在超過500℃的高溫下工作，具有較好抗氧化性的鑄鋼。常含有能形成牢固、穩(wěn)定、連續(xù)氧化膜的元素，如鉻、硅或鋁。既抗氧化又有一定熱強(qiáng)度的耐熱鑄鋼稱為熱強(qiáng)鑄鋼。按金相組織不同分為珠光體、馬氏體、鐵素體、奧氏體四類耐熱鑄鋼。
2.15 耐蝕鑄鋼 corrosion resisting cast steel
在特定的腐蝕性介質(zhì)中能抵抗腐蝕的鑄鋼。按基體組織不同可分鐵素體、馬氏體、奧氏體及雙相耐蝕鑄鋼。
2.16 石墨鋼 graphitic steel
成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為碳1.25％～1.45％、硅1％～1.25％、錳0.3％～0.5％，經(jīng)適當(dāng)熱處理，一部分碳以石墨形態(tài)析出的過共析鑄鋼。具有良好的鑄造性能和耐磨性。
2.17 鑄造錨鏈鋼 cast steel for chain cables
具有較高力學(xué)性能，適于鑄造錨鏈的鑄鋼。
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