136-0619-7285
當(dāng)前位置：鐵型覆砂鑄造的熱交換特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：2020-12-03 22:50:00
液態(tài)金屬澆入鐵型覆砂鑄型以后，“鑄件——覆砂層——鐵型”是一個(gè)不穩(wěn)定的熱交換系統(tǒng)。為了使問題簡(jiǎn)化，假設(shè)鑄件是半元限的；并假設(shè)系統(tǒng)中各組元的溫度場(chǎng)按直線規(guī)律分布的。鑄造系統(tǒng)的一部分，顯然，同樣的比熱流通過了系統(tǒng)中各個(gè)組元：
令分別表示鑄件與覆砂 層、鐵型與覆砂層之間熱交換強(qiáng)度的兩個(gè)傳熱準(zhǔn)則。k1是鑄件熱阻與覆砂層熱阻之比；k2是鐵型的熱阻與覆砂層熱阻之比。將k1和k2結(jié)合起來考慮，隨著覆砂層厚度的變化，有以下三種實(shí)際上可能發(fā)生的“鑄件——覆砂層——鐵型”間不同的傳熱情況：
①當(dāng)k≤1，k2≤1時(shí)，覆砂層在正常的厚度之內(nèi)，鑄件的冷卻速度隨著覆砂層厚度的減少而增大。
②當(dāng)覆砂層的厚度超過某一厚度以后，鐵型對(duì)鑄件冷卻已不產(chǎn)生影響，這時(shí)就相當(dāng)于普通的砂型鑄造或樹脂砂鑄造。由于覆砂層的導(dǎo)熱系數(shù)比鐵型的導(dǎo)熱系數(shù)小得多，所以鑄件冷卻緩慢。
③當(dāng)k≧1，k2≧1時(shí)，覆砂層厚度太薄，這時(shí)就相當(dāng)于金屬型鑄造了。
以上熱交換特點(diǎn)已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)，當(dāng)曲軸鐵型覆砂鑄造的覆砂層厚度從4～32mm逐漸變化時(shí)，曲軸組織中的滲碳體量不斷減少，珠光體量和鐵素體量不斷增加。而當(dāng)覆砂層厚度小于4mm時(shí)，鑄件的冷卻強(qiáng)度與金屬型（厚涂料）相近；覆砂層大于32mm時(shí)，則其冷卻強(qiáng)度相當(dāng)于普通樹脂砂鑄造了。
令分別表示鑄件與覆砂 層、鐵型與覆砂層之間熱交換強(qiáng)度的兩個(gè)傳熱準(zhǔn)則。k1是鑄件熱阻與覆砂層熱阻之比；k2是鐵型的熱阻與覆砂層熱阻之比。將k1和k2結(jié)合起來考慮，隨著覆砂層厚度的變化，有以下三種實(shí)際上可能發(fā)生的“鑄件——覆砂層——鐵型”間不同的傳熱情況：
①當(dāng)k≤1，k2≤1時(shí)，覆砂層在正常的厚度之內(nèi)，鑄件的冷卻速度隨著覆砂層厚度的減少而增大。
②當(dāng)覆砂層的厚度超過某一厚度以后，鐵型對(duì)鑄件冷卻已不產(chǎn)生影響，這時(shí)就相當(dāng)于普通的砂型鑄造或樹脂砂鑄造。由于覆砂層的導(dǎo)熱系數(shù)比鐵型的導(dǎo)熱系數(shù)小得多，所以鑄件冷卻緩慢。
③當(dāng)k≧1，k2≧1時(shí)，覆砂層厚度太薄，這時(shí)就相當(dāng)于金屬型鑄造了。
以上熱交換特點(diǎn)已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)，當(dāng)曲軸鐵型覆砂鑄造的覆砂層厚度從4～32mm逐漸變化時(shí)，曲軸組織中的滲碳體量不斷減少，珠光體量和鐵素體量不斷增加。而當(dāng)覆砂層厚度小于4mm時(shí)，鑄件的冷卻強(qiáng)度與金屬型（厚涂料）相近；覆砂層大于32mm時(shí)，則其冷卻強(qiáng)度相當(dāng)于普通樹脂砂鑄造了。
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